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72mm宽 pcb模组架 杉皓自动化 江门模组架
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发布时间: 2020-06-01 16:59
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详细信息

一.继电器模块接线常规分析法

1、进行数控机床故障排除时首先分析故障出现的模块与上??提到的动作分析法是异曲同工首先通过故障的动作表现或者报警代码找出故障发现的模块。



2、其次,排除硬件故障,既然已经知道是通讯不良造成的故障,那么接下来应该检查通讯线缆是否有故障,接下来是对电源规格的检查(包括电压、频率、相序、容量等),当检测电源电压时发现电压偏低,于是猜测可能是电源低压造成故障,一系列的验证后发现果然是这个问题导致的故障。

二.其他分析方法



1、由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上,继电器模块订做,并且连接至端子板,若将连接输出元件的负载短路,将烧毁印制电路板。采用继电器输出时,所承受的电感性负载的大小,8路5v继电器模块,会影响到继电器的使用寿命,72mm宽 pcb模组架,因此,使用电感性负载时应合理选择,继电器模块的接线方法,或加隔离继电器。

2、PLC的输出负载可能产生干扰,继电器模块,因此要采取措施加以控制,如直流输出的续流管保护,交流输出的阻容吸收电路,晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。




继电器模块的接线方法。东莞市杉皓自动化有限公司是一家专业的继电器模块生产厂家,坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支专业的员工队伍,力求提供好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。


【技术保护点】
1.一种PCB板支架,其特征在于,包括:

背板(1);卡持部(2),其具有能够卡持PCB板(4)的侧边以限制所述PCB板(4)远离所述背板的两个卡扣,两个所述卡扣间的距离可调;以及弹性部(3),其设置在两个所述卡持部(2)之间的所述背板(1)上,



所述弹性部(3)的表面与所述卡持部(2)的卡持表面之间限定所述PCB板(4)的容置空间,所述弹性部(3)被配置为能够向远离所述背板(1)的方向弹性挤压所述PCB板

【技术特征摘要】




1.一种PCB板支架,其特征在于,包括:背板(1);卡持部(2),其具有能够卡持PCB板(4)的侧边以限制所述PCB板(4)远离所述背板的两个卡扣,两个所述卡扣间的距离可调;以及弹性部(3),其设置在两个所述卡持部(2)之间的所述背板(1)上,所述弹性部(3)的表面与所述卡持部(2)的卡持表面之间限定所述PCB板(4)的容置空间,所述弹性部(3)



被配置为能够向远离所述背板(1)的方向弹性挤压所述PCB板(4)。2.根据权利要求1所述的PCB板支架,其特征在于,所述弹性部(3)为Z字形的弹片,所述弹性部(3)的一端固定在所述背板(1)上。3.根据权利要求1所述的PCB板支架,pcb模组架结构图,其特征在于,所述背板(1)上设置有滑槽,所述卡扣的一端滑动设置在所述滑槽中。


PCB板安装支架的制作方法

技术介绍




印制电路板(Printedcircuitboard,简称PCB),作为各电子元件和信号通路的载体,江门模组架,已经在各种电子产品中广泛应用。PCB板一般通过支架固定在电子产品的机壳中。现有技术中的PCB板具有不同的厚度规格,如1.0mm、1.6mm等厚度,而现有的PCB板支架仅能适用固定厚度的PCB板,因此导致卡扣结构的PCB板支架只能适用某一种厚度的PCB板,当卡持厚度不匹配的PCB板时会出现因卡扣卡不到位而松脱,或者卡扣卡不紧而产生异响的问题。



现有的解决方案是针对每种厚度的PCB板专配一款支架,但这样会大大增加物料使用量,造成资源浪费,同时存在因配错支架导致的PCB板无法有效夹持的问题。因此,如何设计一种PCB板支架来解决上述问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板支架,实现了一个支架适配不同厚度PCB板的目的。为达此目的,pcb模组架什么材料,本技术采用以下技术方案:一种PCB板支架,包括:背板;卡持部,其具有能够卡持PCB板的侧边以限制所述PCB板远离所述背板的两个卡扣,两个所述卡扣间的距离可调;



以及弹性部,其设置在两个所述卡持部之间的所述背板上,所述弹性部的表面与所述卡持部的卡持表面之间限定所述PCB板的容置空间,所述弹性部被配置为能够向远离所述背板的方向弹性挤压所述PCB板。作为PCB板支架的优选技术方案,所述弹性部为Z字形的弹片,所述弹性部的一端固定在所述背板上。作为PCB板支架的优选技术方案,所述背板上设置有滑槽,所述卡扣的一端滑动设置在所述滑槽中。


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